1. 生成三维实体：完成草图后，使用关键建模命令创建三维模型：

   • 拉伸：将草图沿垂直方向拉出实体（可添加或切割材料），是最常用的命令。

   • 旋转：让草图绕轴旋转，适合制作花瓶、齿轮等轴对称零件。

   • 放样/扫掠：创建在两个或多个草图轮廓间平滑过渡的复杂形状。

   • 圆角/倒角与抽壳：为边缘添加圆润或斜角过渡；将实心零件按指定厚度掏空，制作容器或外壳。

🔍 第二步：打印前的关键检查

在导出前，务必检查并确保模型“可打印”，避免耗时打印后失败。

1. 检查模型完整性：确保模型是一个封闭的“水密”实体，没有缝隙或缺失的面。在左侧浏览器中，确认它是一个独立的实体。

2. 检查打印可行性：

   • 壁厚与细节：任何部位的壁厚都不能低于打印机喷嘴直径（通常0.4mm）。细小凹陷文字或缝隙也应大于此尺寸。

   • 悬空结构：检查是否有大于45-60度的悬空部分。如有，需在后续切片时添加支撑，或返回修改设计（如增加支撑结构）。

   • 模型尺寸：使用“检查”菜单下的“边界框”功能，确保模型尺寸在打印机的建造容积内。

📤 第三步：导出为打印文件

检查无误后，将模型转换为通用格式。

1. 执行导出：在“设计”工作空间，点击菜单栏的 “实用程序” -> “生成” -> “3D打印”。

2. 选择格式与设置：

   • 格式选择：STL是最通用格式；3MF是更先进的格式，可包含更多信息。

   • 关键设置：导出STL时，务必在“优化设置”中将曲面偏差（或“细化”）调到“高”。这能确保模型表面由足够精细的三角面片构成，避免出现明显棱角。

🧰 核心建模工具速查表

下表汇总了流程中各阶段的核心工具，方便你快速查阅：

💡 进阶技巧与温馨提示

• 活用参数化设计：Fusion 360是参数化软件，你绘制的每一个尺寸都可以在后期通过修改参数轻松调整。在完成关键设计后，可以保存多份不同尺寸的版本。

• 组合使用软件：尽管Fusion 360功能强大，但打印前仍建议将导出的STL文件，导入Ultimaker Cura或Bambu Studio等专用切片软件进行最终设置和切片。这些软件针对3D打印优化，社区资源丰富，操作通常更直观。

总而言之，遵循上述流程，你就能系统地使用Fusion 360创建出可打印的模型。